在安装速度型气体流量计时，对前后直管的要求不应该是定值，而是应该在条件允许的情况之下直管长度越长越好。若只是更加气体流量计安装说明书上对直管的实际要求，那么通常情况下直管的长度都是不达标的。
详细分析气体流量计的安全使用问题！
外观检查：孔板不应有脏物、积尘、腐蚀及明显损伤变形。引压管清理：每月对引压管进行放空、吹扫，防止引压管内积聚污物。孔板阀表面应保持清洁，油漆无脱落、锈蚀，铭牌清晰，零部件齐全完好，无内外渗露现象，可动部分灵活好用。
经过实践工作和分析相关文献资料发现，气体流量计安装过程中为常见的问题就是：在设计安装位置时，设计人员将流量计说明书中的前后直管段要求当成是安装的标准要求，把一些原本可以更好安装的流量计勉强安装在了一些测量较差的位置之上。三阀组检查：检查五阀组高低压阀腔有无漏气，关闭根部阀打开平衡阀后检查零点有无漂移。
每月对孔板阀操作检查一次，清除孔板表面污物，目测孔板重要部位，如有划伤、蚀坑、磨损等缺陷，应予以更换，密封件如有损伤变形必须更换。检查内容主要有：不同型号、不同管型对流场影响程度都是不一样的；就算是确定了阀门类型，阀门的开度不一样对流场的影响程度也大不相同。
变形检查：用游标卡尺的棱面分别贴靠孔板上、下游面在大致垂直的两个方位上，估计最大缝隙宽度，其值与计量管内径的比值应小于0.5%。但是，到底选择哪种计量设备，还需要根据水厂的实际综合条件来取代，针对大口径供水计量设备的特点。
通过全面比较，推荐的气体流量计选型安装方案为：将两种不同技术特点供水计量流量计串联安装在同一供水线路的相同位置，让这两台计量设备互相监督管理，也正是由于这两台计量设备的测流原理不一样，因此在进行同时测试时不会互相受到影响，进而能对终检测结果进行全面的分析研究。
所以使用电磁计量设备和超声计量设备进行串联安装是理想的安装方案。当气体流量计设备被终选定之后，随后的工作就是将其安装到位并对其进行全面的管理。一般情况下，大口径供水计量装置的安装都是“一装定终身”的，也就是说一旦将其安装到位若有失误那么损失将是多方面、大面积的，对水厂的经济框架也将形成一定的冲击效应。
尖锐度检查:检查孔板开孔直角入口边缘的尖锐度,若发现有肉眼可见的划痕、冲蚀和擦伤等缺陷，建议更换孔板。测量孔径：是指新孔板使用前的孔径测量，方法是用0.02级的游标卡尺在内圆上大致相等角度的四个方位测量，其结果的算术平均值就作为现场实测孔径值，此值应与孔板上标出的孔径值一致。
我国的《超声流量计》和《超声计量测定天然气流量》均指出：大口径的流量测定计算应该根据直管长度和流体自身阻流形式来进行确定，然后前后直管的长度应该保持在五倍管道直径以上是理想的。
