标准化蒸汽流量计
蒸汽是重要的二次能源之一。在全球资源紧缺,各国政府及企业大力实施节能降耗的今天,如何保证蒸汽计量的可靠性与准确性是各流量计生产厂家不可推卸的责任。蒸汽是比较特殊的介质,随着工况(如温度、压力)的变化,蒸汽及测量蒸汽的流量计的相关状态也会转变,这样就给蒸汽的测量带来了很多难题。
Asert总结在行业内多年的实战经验,现推出专用于蒸汽流量测量的AST16-S系列流量计:它对测量介质与流量计本身性能进行实时动态全参数补偿,全面有效解决传统蒸汽流量计仅对密度进行补偿的缺陷,并且Asert对现有全部型号的蒸汽流量计都做有大量实流标定的修正数据。其次AST16-S蒸汽流量计在结构设计上也采取简化措施,保证最少的跑、冒、滴、漏现象,为检修与诊断流量计提供最直接有效的途径。.
超级一体化
传统一体化差压流量计只是简单的将节流件和差压变送器装在一起,但仍要单独安装压力变送器/温度变送器/流量积算仪,因此不能算是真正的一体化。AST-S系列采用的是多参数变送器,是同时可测差压/压力/温度的复合式传感器,并带有流量计算机的补偿计算功能。一台多参数变送器可代替差压/压力/温度/积算仪四台仪表,可直接输出质量或体积流量,因此称为超级流量计。
简约有效的结构组织
常规的一体化流量计,在流量变送器与取压导管之间都装有三阀组。在实际工艺操作过程中往往由于对三阀组的操作不到位或误操作造成测量不准确和高温蒸汽“窜”气而烫伤流量变送器的现象频频发生,因此Asert提供单端过载很强的流量变送器与相匹配的冷凝隔离罐组件,避免了“窜”气与操作不到位造成流量测量故障现象的发生。Asert的AST16-S系列蒸汽流量计简约的结构根除了这一问题,有效保证仪表的正常使用。
宽量程比,高精度
普通孔板流量计的量程比只有3:1,而靠流量积算仪实现宽量程比成本是比较高的。多参数变送器内置了只有高档流量计算机才具备的动态算法补偿,可使普通孔板量程比达到10:1,系统精度最高达到0.5%。
简化安装,无需标定
不需要为压力/温度传感器打孔,也不需要安装额外的引压管。打开包装箱将超级流量计装在管线上即可,保证提供符合计量标准的精度和可溯源性。标准孔板无需标定,充分发挥了标准孔板干标即可的独有优势。
多参数同时显示/输出
采用普通变送器的流量计在现场不能提供实时流量显示,只能在三台分散安装的变送器上看到原始差压/压力/温度显示,并且他们的输出也不是流量值。超级流量计提供了多参数同时显示和输出:累计流量/流速/差压/压力/温度/密度以及各参数的最大最小值。
输出、显示及其兼容性
AST16-S蒸汽流量计兼容目前市场上广泛使用的各种流量信号,顺利解决用户更新原有蒸汽流量计与系统的匹配。数字信号可提供Modbus协议与Hart协议,模拟信号可提供多路4-20mA电流输出以及与涡街流量计相对应的脉冲信号;针对无交直流供电的场合,AST16-S还提供内部锂电池供电规格,无输出,电池寿命长达两年。
采购和安装费用低
购买差压/压力/温度/积算仪四台仪表的成本足够买一台多参数变送器。此外,超级流量计只使用一个配电器;本安防爆时只用一个安全栅;现场安装时只用一根电缆;只装流量计,不用装压力/温度变送器......诸多优点均明显降低了用户的采购和安装成本。
DCS和PLC的理想选择
以往差压式流量计接入DCS时会占用三个通道并且DCS还需要用上微机完成流量补偿计算功能,而使用超级流量计只占用DCS一个通道,而动态算法补偿是DCS不可能具有的,所以使用超级流量计的DCS具有更高的精度和更低的成本。